烧结板状刚玉是一种高性能陶瓷材料，以高纯度氧化铝为原料，在高温竖窑中经1900-1950℃快速烧结形成。其核心特性与用途如下：
一、烧结板状刚玉的特性
1、晶体结构独特
显微结构呈现板片状晶体与封闭气孔特征，晶体二维形貌呈平板状并相互穿插，形成致密网络结构。
晶粒尺寸通常在30-150μm范围内，内部含有大量5-15μm的圆形封闭气孔，开口气孔率低，显气孔率低，吸水率低。
2、物理性能优异
高硬度：莫氏硬度仅次于金刚石，耐磨性强，适用于高磨损环境。
耐高温：熔点高，在1600℃以下保持良好力学性能和化学稳定性，抗热震性强。
强度大：抗弯强度和抗压强度高，能承受较大载荷，适合高负荷场景。
摩擦系数低：减少与其他材料的摩擦损耗，降低能耗和噪音。
3、化学稳定性强
耐酸碱腐蚀，抗氧化性能优异，可在氧化性气氛中长期使用。
纯度高，体积稳定性好，重烧收缩率很小。
二、烧结板状刚玉用途
1、耐火材料领域
骨料应用：作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖，提升材料耐火度（≥1800℃）、抗热震性和抗侵蚀性。
不定形耐火材料：添加到高铝质浇注料、喷涂料中，改善高温性能，如用于钢铁行业钢包内衬、渣线部位。
替代电熔刚玉：凡电熔刚玉或白刚玉应用的部位（如滑动水口、坩埚、器皿），均可用烧结板状刚玉替代，并提升性能。
2、陶瓷工业
窑具制造：用于陶瓷辊棒、匣钵、棚板等，显著提高热震稳定性和抗变形能力，延长使用寿命。
高温陶瓷：制作火花塞、氧化铝球等耐高温部件。
3、电子与电气领域
绝缘材料：用于高频、高压环境下的固体电路基板、管座、外壳等，绝缘性能优良。
填料应用：磨细的板状刚玉粉可作为环氧树脂或树脂体系的填料，提升绝缘强度、热导率和耐磨性。
4、其他领域
催化剂载体：用于高温反应催化剂载体，要求气孔低、强度大和纯度高。
耐磨部件：在机械、化工等领域制作耐磨零件，如泵体、阀门等。
