铬刚玉砂是以氧化铝粉为主要原料，加入适量氧化铬等添加剂，经高温熔炼、冷却、破碎、筛分等工艺制成的一种高性能磨料，其优点显著，具体如下：
一、物理性能优势
高硬度与耐磨性：铬刚玉砂的硬度高，铬刚玉砂在磨削过程中能够保持较长时间的锋利度，降低磨具磨损，提高磨削效率。同时，其耐磨性也优于普通磨料，能够在高速磨削的情况下保持较好的表面质量。
高密度与强冲击力：铬刚玉砂具有高密度特性，这使得它在喷砂过程中能够产生足够的冲击力，有效去除工件表面的污垢、氧化层、锈迹等杂质，实现深度清洁。
韧性高：铬刚玉砂的韧性较高，在喷砂或磨削过程中不易破碎和脱落。这有助于减少粉尘产生，提高加工效率，同时降低对工人健康的潜在危害。在精密机械加工中，可降低粉尘对工人健康的危害，同时提高喷砂效率，缩短处理周期。
优良的导热性：铬刚玉砂的导热性好，能够迅速将磨削或喷砂过程中产生的热量传导出去，降低磨具或工件的温度，防止因过热而损坏。在磨削刀具时，铬刚玉砂轮能够保持较低的发热量，避免刀具因局部过热导致变形或烧伤，保障加工精度。
二、化学性能优势
高温稳定性：铬刚玉砂在高温下稳定性好，不会发生相变或软化。这使得它适用于制造高温耐磨、高温抗氧化、高温抗腐蚀的材料，如高温炉具、高温热处理装备、高温管道等。在有色冶金窑炉、玻璃熔窑、炭黑反应炉、垃圾焚烧炉等高温工业领域，铬刚玉砂也有广泛应用。
化学稳定性好：铬刚玉砂具有良好的化学稳定性，不易与其他材料发生化学反应，并且在多种强酸、强碱和有机溶剂中都有很好的耐腐蚀性。适用于制造化学设备、燃料电池等需要高化学稳定性的材料。
抗侵蚀性强：铬刚玉砂具有较强的抗熔渣侵蚀性和耐化学品腐蚀能力，能够在恶劣的工作环境中保持较长时间的稳定性能。在玻璃窑炉内衬的喷砂处理中，铬刚玉砂能够清除耐火材料表面的熔渣和结垢，延长窑炉使用寿命。
三、加工性能优势
自锐性好：铬刚玉砂在磨削过程中能够保持良好的自锐性，即磨粒在磨损后能够迅速形成新的切削刃，保持磨具的锋利度，提高磨削效率。铬刚玉砂轮在磨削高碳钢、高速钢等高强度材料时，能够保持较高的磨削效率和工件表面的光洁度。
加工精度高：由于铬刚玉砂的高硬度和高韧性，使得它在磨削或喷砂过程中能够产生较少的热量和磨削力，从而减少对工件表面的损伤，提高工件表面的光洁度。在光学仪器制造中，铬刚玉喷砂可实现镜面级表面处理，提升产品光学性能。
适用范围广：铬刚玉砂不仅适用于普通工件的磨削和喷砂处理，还广泛应用于船体表面、汽车制造、机械设备制造以及建筑装饰等领域的表面处理和抛光工作中。
