单晶刚玉在表面处理中发挥着至关重要的作用，主要体现在以下几个方面：
一、磨削与抛光
单晶刚玉因其高硬度和良好的多角多棱切削刃，成为磨削和抛光过程中的理想材料。它能够有效地去除工件表面的毛刺、氧化层、污渍等，使工件表面达到光滑、平整的效果。
在精密加工领域，单晶刚玉常用于对高硬度、难磨削的材料进行加工，如高矾高速钢、耐热合金钢、钴基或镍基合金钢、不锈钢等。
二、提高表面质量
单晶刚玉的磨削和抛光作用能够显著提高工件表面的质量。通过单晶刚玉的处理，工件表面可以获得更高的光洁度、更低的粗糙度，从而满足更严格的表面质量要求。
三、增强涂层附着力
在涂层制备过程中，单晶刚玉还可以作为涂层材料或涂层增强剂使用。通过将单晶刚玉微粉添加到涂层中，可以提高涂层的硬度和耐磨性，同时增强涂层与基材之间的附着力。
四、应用广泛性
单晶刚玉在表面处理中的应用非常广泛，在喷砂处理中，单晶刚玉可以作为喷砂介质，用于去除工件表面的污垢、锈迹等；在电镀、化学镀等表面处理工艺中，单晶刚玉也可以作为辅助材料，用于提高镀层的附着力和耐磨性。
