白刚玉铸造涂料以氧化铝为主要成分，通过高温熔炼工艺制成，具有高硬度、耐高温、抗腐蚀等特性，在铸造领域中展现出以下显著特点：
1.耐磨性与抗粘砂性能
硬度高：白刚玉微粉的莫氏硬度达9级，仅次于金刚石和碳化硅，其尖锐棱角在涂层中形成致密硬质骨架，有效抵抗金属液冲刷和机械摩擦，显著降低模具或铸件的磨损率。
抗粘砂效果：白刚玉涂层可减少金属液对模具的渗透，防止粘砂现象，使铸件表面光洁度和平整度达到要求，尤其适用于高频磨损部件。
2.耐高温与热稳定性
高温抗力：白刚玉熔点高，在高温铸造过程中保持物理化学性质稳定，避免涂层开裂或脱落。
热膨胀系数低：热膨胀系数低，高温下尺寸变化小，减少因热应力导致的涂层剥离，适用于发动机部件、热电厂管道等热工设备。
3.强大的耐化学腐蚀性
化学稳定性：白刚玉在pH 3-11范围内性能稳定，对酸、碱及有机溶剂具有高抵抗力，可保护模具或铸件免受腐蚀性介质侵蚀，延长设备使用寿命。
抗氧化性：高温下不易氧化，适合锅炉内壁、冶金设备等高温腐蚀环境。
4.提升铸件质量与硬度
硬化剂作用：白刚玉微粉的高硬度和高温抗性可提高涂料和铸件的硬度，增强铸件抵抗挤压、弯曲和撕裂的能力，提升整体质量。
降低发气量：白刚玉涂料发气量低，减少铸件凝固过程中的气孔缺陷，改善表面质量。
5.良好的施工性能与适应性
流动性与填充性：白刚玉微粉粒度均匀（如325目），易于分散，可优化涂料的流平性和喷涂性能，适应复杂形状的铸件需求。
退让性：在铸件凝固过程中，白刚玉涂料退让性好，不易产生龟裂纹，保障铸件精度。
