锆刚玉在耐热钢中的应用并非直接作为合金元素加入耐热钢中，而是作为耐火材料和高级磨料在耐热钢的生产、加工和使用过程中发挥着重要作用。以下是对锆刚玉在耐热钢中作用的详细阐述：
一、作为耐火材料
高温稳定性：锆刚玉的主要成分是氧化铝（Al₂O₃）和氧化锆（ZrO₂），这两种氧化物都具有很高的熔点，使得锆刚玉能够在高温甚至超高温环境下保持稳定的性能，不易熔化或变形。
在耐热钢的生产过程中，如冶炼、铸造和热处理等环节，锆刚玉耐火材料能够承受高温环境的考验，确保生产过程的稳定进行。
抗侵蚀性：由于氧化铝和氧化锆的高化学稳定性，锆刚玉能够抵抗多种酸、碱和熔融金属的侵蚀。
在耐热钢的生产和使用过程中，锆刚玉耐火材料能够保护设备和生产线不受腐蚀性介质或熔融金属的侵蚀，从而延长设备和生产线的使用寿命。
机械强度：锆刚玉具有较高的硬度和抗压强度，能够承受较大的机械应力。在需要承受高负荷或机械应力的场合，如高温炉膛、加热器等设备中，锆刚玉耐火材料能够保持稳定的结构，不易因外力作用而破损。
低热膨胀系数：锆刚玉在加热过程中体积变化小，具有低热膨胀系数的特点。这一特性有助于减少因热膨胀产生的应力，从而提高设备的使用寿命。在耐热钢的生产和使用过程中，锆刚玉耐火材料能够保持稳定的尺寸和形状，确保设备的正常运行。
二、作为高级磨料
磨削性能：锆刚玉作为一种高级磨料，具有耐熔体侵蚀性好、硬度高、耐磨性强的特点。在耐热钢的加工过程中，如切割、磨削和抛光等环节，锆刚玉磨料能够保持长时间的切割和研磨效率，对钢件有很好的磨削作用。
提高加工质量：使用锆刚玉磨料进行耐热钢的加工，可以获得更高的表面质量和光洁度。这有助于减少加工过程中的摩擦和磨损，提高耐热钢的使用寿命和性能。
